行業(yè)資訊
拉伸工序中出現(xiàn)壁部拉裂的幾大原因：
1、材料在拉深時(shí)承受的徑向拉應(yīng)力不能太大；
2、凹模圓角可能半徑太小；
3、拉深時(shí)潤(rùn)滑不良；
4、使用的原材料塑性比較差。
5、與筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度有關(guān)
6、與筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力有關(guān)
7、當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過(guò)筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處一一“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。
怎么樣預(yù)防呢：
1、要減小壓邊力度；
2、稍微加大凹模圓角半徑；
3、在加工中正確使用潤(rùn)滑劑；
4、選用塑性較好的材料或增加工間退火工序。
5、要通過(guò)改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；
6、通過(guò)正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、合理改善條件潤(rùn)滑等，以降低筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力。
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